Fournisseurs d'emballages sous blister personnalisés
- 6 thermoformage emballage sous blister lignes (semi-automatique, entièrement automatique)
- Matériel passé SGS, ROHS, Proposition californienne des États-Unis 65, SVHC et TPCH essai.
- Salle de moulage propre pour une gestion rapide et précise du développement d'échantillons et de la production en série
- Peut aider à personnaliser les emballages blister pour les produits et les marques
- Sélection de Recyclable + Dégradable + Matériaux compostables
- 1 semaine pour le développement de moisissures, 2 semaines pour la fabrication par lots, capacité journalière 100,000PC
Matériel ：PVC APET PETG PP PS Couleur transparente ou personnalisée
L'emballage à clapet permet une ouverture sans effort et un confinement sécurisé de vos produits, doté d'un matériau clair et visible. Cet emballage garantit un accès facile tout en emballant en toute sécurité vos articles, offrant à la fois sécurité et visibilité.
L'emballage blister à joint facial est une solution d'emballage sécurisée et visuellement attrayante qui enferme entièrement un produit dans une cavité en plastique scellée.. Il offre une excellente visibilité, mettre en valeur le produit tout en assurant une protection contre la falsification et les dommages.
L'emballage plastique coulissant est une solution d'emballage polyvalente et sécurisée. Il vous suffit de faire glisser la carte papier imprimée hors du boîtier en plastique scellé pour un accès facile au produit.. Il offre une vision tout en assurant la sécurité de votre produit.
La barquette thermoformée est une solution d'emballage transparent fiable et personnalisée, qui vise à fixer et afficher fermement les produits. Le plateau a durabilité et visibilité, qui montre efficacement les éléments, tout en assurant la sécurité pendant le transport.
Premier fabricant d’emballages blister en Chine
Les emballages agreen® ont été fondés en 2008, situé à SHENZHEN, Chine. Notre usine a passé ISO9001:2015 ainsi que de nombreux rapports d'inspection et certificats d'inspection pour les emballages sous blister. Nous avons plus de 30 ouvriers, 3 CQ, 2 AQ, technologie de production et personnel de gestion, avec un total de 53 employés actuellement.
Emballage blister personnalisé :Le guide complet
Quel type d'emballage blister convient à vos produits ?
L'emballage sous blister est une option peu coûteuse pour créer des emballages durables, transparent, et inviolable. Nous fabriquons une variété de formes et pouvons concevoir sur mesure un blister qui mettra en valeur votre produit de la meilleure façon possible.. Bien que nous nous efforcions de fournir à nos clients un prix très compétitif, nous ne sacrifierons pas la qualité pour le faire. Tous les produits d'emballage blister sont testés pour leur clarté, épaisseur du mur, et conformité dimensionnelle avant de quitter notre usine.
emballage blister à joint facial
Le blister en plastique transparent peut être utilisé avec une plaquette en carton pour garder le produit bien en vue pour que le client puisse l'examiner.. L'emballage blister est fixé à la carte blister grâce à un processus de thermoscellage qui permet au produit d'être présenté de différentes manières.. Le blister en plastique est fixé sur le devant du carton, pour contenir et protéger le produit
Emballage sous blister de diapositives en carte complète
Contrairement aux emballages blister à clapet thermoscellés, sa fonction coulissante vous aide à le fermer et à l'ouvrir facilement.
Le blister slide est une sorte de blister thermoformé, qui est plié sur trois ou quatre côtés. Ensuite, les cartes de support complètes glissent dans le blister sans aucun outillage..
Emballage à clapet
Emballage à clapet (également appelé emballage de palourdes ou paquets de palourdes) est un type d'emballage blister. Contrairement à un blister normal, l'emballage à clapet n'a pas de dos en carton. Plutôt, il a un dos en plastique qui est articulé sur le devant de l'emballage, soit sur le côté, soit à la base.
Plateaux blister thermoformés
Nous concevons et fabriquons des plateaux en plastique thermoformés sur mesure en utilisant notre expertise interne diversifiée en matière de conception et d'outillage.. Nous pouvons fabriquer des barquettes en plastique dans une variété de matériaux et de couleurs, notamment le PET., PVC, PE, PP et polystyrène.
Les utilisations courantes d'un plateau thermoformé en plastique incluent les inserts d'emballage ou les plateaux d'expédition.. En fonction de l'utilisation finale, les matières plastiques utilisées pour fabriquer un plateau peuvent varier. Pour expédition, stockage, et plateaux de manutention, des matériaux moins coûteux peuvent être utilisés pour fournir un plateau durable et protecteur sans besoin de clarté. Notre équipe de conception travaillera avec vous pour déterminer la meilleure conception et le meilleur matériau pour votre application.. Tous les plateaux sont soigneusement fabriqués et empilés pour garantir la qualité et la facilité d'utilisation dans votre usine., et économisez sur l'expédition et le stockage.
Le thermoformage des emballages blister est un processus consistant à chauffer une feuille thermoplastique et à la placer sur un moule., Sous vide, jusqu'à refroidissement. L'épaisseur du matériau détermine si le processus de fabrication utilise des tôles laminées (jauge mince) ou feuilles empilées prédécoupées (gros calibre). Le matériau à faible épaisseur est dominant dans le secteur des emballages jetables, surtout sur les marchés de détail. Les matériaux lourds ou épais sont couramment utilisés comme composants permanents dans des objets tels que les réfrigérateurs., automobiles et spas pour n'en nommer que quelques-uns.
Produire un emballage blister de bonne qualité, il faut prêter une attention particulière aux deux points: moule de formage de blisters et technologie de traitement.
Emballage de moules
Le moule joue un rôle très important dans la qualité de l'emballage blister personnalisé. D'habitude, il y a du moule en plâtre, moule en cuivre, et moule de quincaillerie pour moules de formation de blisters.
Le moule en plâtre est facile à réaliser, le temps de fabrication est aussi court ( à propos 2-4 jours). Il est propice à la modification de l'emballage du produit. Par rapport à un autre moule, son coût est le plus bas. En raison de la couleur d'origine du moule en plâtre, la transparence du blister réalisé par un moule en plâtre est inférieure à la transparence du blister réalisé par un autre moule. Il s'applique donc principalement à la confirmation de l'échantillon et aux faibles exigences de transparence de l'emballage du produit.
Le moule Cooper est un moule en métal fabriqué à base de moules en plâtre, qui sont relativement durables. L'épaisseur du moule en cuivre blister est d'environ 0,5 à 0,8 mm, et le temps de fabrication est d'environ 5 jours ( y compris le temps de fabrication du moule en plâtre). La surface du moule en cuivre est lisse, donc l'aspect et la transparence du blister produit sont bons. Aussi, son coût de moulage est relativement faible, de sorte qu'il s'agit du moule de formage d'insert de plateau blister le plus couramment utilisé.
Le moule en aluminium doit être basé sur une conception 3D ou un échantillon de produit, via CAM et d'autres logiciels de programmation, complété par le traitement de la machine-outil CNC La précision du moule en aluminium est très élevée, le contour et l'angle des emballages blister produits sont relativement beaux. Par rapport aux deux autres moules, son prix est le plus élevé, mais sa durabilité et son efficacité de production sont plus élevées, gain de temps et économie d'électricité, et le taux de rejet est très faible. Ce moule convient aux emballages avec des exigences élevées en matière d'apparence et de taille. C'est le premier choix pour la production de masse et les exigences élevées de la production de blisters.
Nous connaissons votre secteur et travaillerons en étroite collaboration avec vous pour créer une solution d'emballage qui stimule votre marque et votre entreprise., du concept à la fabrication jusqu'à l'affichage au détail.
Emballage blister recyclé - 30 à 100 % de matériaux recyclables
Compostable, un nouveau matériau pour la biodégradation anaérobie
Le nouveau matériau de dégradation microbienne anaérobie est constitué de plastiques traditionnels injectés dans des matières organiques anaérobies. Le nouveau matériau introduit les plastiques dans l'étape de biodégradation via des activités chimiques provoquées par des bactéries., et il ne reste enfin que le gaz naturel et la bioénergie. Il peut effectuer une dégradation microbienne dans les décharges par digestion anaérobie., et soutenir la dégradation marine (Exigences européennes et américaines d’interdiction du plastique). ASTM D5511
Principe de dégradation des nouveaux matériaux par micro-organisme anaérobie
Biodégradation anaérobie de nouveaux matériaux par une série de processus chimiques et biologiques pour introduire les plastiques dans l'environnement anaérobie de biodégradation (ce processus est appelé assimilation biologique). Permettre aux micro-organismes de créer une structure de biofilm pour pénétrer dans le plastique. Tant que le biofilm se forme dans des conditions anaérobies/anaérobies, c'est dans les environnements de décharge et d'eau profonde; À la fois, cela aide à élargir la structure moléculaire, créer plus d'espace pour les micro-organismes, et envoie des signaux chimiques sur la chaîne polymère pour attirer d'autres micro-organismes et les inciter à manger du plastique., ce qui améliore le taux de biodégradation, pour que les produits en plastique ne produisent que du dioxyde de carbone, biogaz (méthane) et de l'humus (matière organique), qui est le même processus biologique et le même résidu que la matière organique. Quand les produits en plastique pour animaux de compagnie (feuilles et bouteilles) sont utilisés et mis en décharge ou dans l’eau de mer, la biodégradation des produits en plastique PET (feuilles et bouteilles) peut être promu de deux manières: d'abord, comme attractif pour la croissance de micro-organismes sur et dans les plastiques pour animaux de compagnie; Deuxième, par l'affaiblissement ou par la faiblesse de la chaîne de l'animal de compagnie ou sous d'autres formes pour montrer plus de faiblesse. Lorsque de nouveaux matériaux sont ajoutés au mélange de plastiques pet pour une dégradation anaérobie, cela interférera avec le mélange de plastiques pour animaux de compagnie. En ce moment, les enzymes présentes dans les décharges ou dans l'eau de mer rechercheront les faiblesses de la chaîne des animaux de compagnie, réduire la force de liaison de la chaîne pour animaux de compagnie, interférer avec les émissions de carbone des animaux de compagnie, et rendre les plastiques pour animaux de compagnie plus faciles à utiliser comme source alimentaire pour les enzymes. La dégradation anaérobie dans la nature se produit tout le temps, parce que le processus est relativement lent, donc ce n'est pas facile à détecter. Cependant, les plastiques pour animaux de compagnie ajoutés à de nouveaux matériaux de dégradation microbienne anaérobie peuvent considérablement accélérer le processus, ce qui permet aux plastiques pour animaux de compagnie de terminer le processus de biodégradation à un rythme plus élevé. Le processus de biodégradation comprend les éléments suivants: stade aérobie – à ce stade, Les enzymes et les produits chimiques de décomposition agissent comme catalyseurs du biofilm recouvrant les plastiques des animaux de compagnie.. Durant cette période, des micro-organismes aérobies se forment progressivement, et l'humidité dans les déchets s'accumule continuellement. L'hygroscopique des plastiques pet standards est relativement faible, mais le mélange maître entraînera un gonflement supplémentaire et affaiblira la liaison polymère. Cela crée un espace moléculaire pour la croissance microbienne, qui démarre le processus de dégradation aérobie, dans lequel l'oxygène est converti en dioxyde de carbone. Anaérobie, étape de non-méthanation – lorsque la concentration en oxygène est suffisamment réduite, le processus anaérobie commence. Au stade initial (hydrolyse), les colonies microbiennes phagocyteront les particules et réduiront les polymères macromoléculaires en monomères plus simples grâce à un processus enzymatique. Le mélange maître organique entraîne un gonflement et une ouverture supplémentaires de la chaîne du polymère PET et augmente la détection du quorum. Cela stimule davantage les micro-organismes à augmenter leur colonisation et leur consommation de chaînes polymères.. Au fil du temps, les acides se produisent, dans lequel les monomères simples sont convertis en acides gras. À ce stade, la production de dioxyde de carbone se produit rapidement. Anaérobie, méthanogène, les colonies microbiennes instables continuent de croître, engloutir la chaîne du polymère pet et créer de plus en plus d'espace moléculaire. À ce stade, l'acide acétique est produit et les acides gras sont convertis en acide acétique, gaz carbonique, et de l'hydrogène. Alors que le processus continue, le taux de CO2 diminue et la production d’hydrogène s’arrête. Anaérobie, stade d'état d'équilibre de la méthanogenèse - l'étape finale de la décomposition implique la méthanogenèse. Alors que les colonies microbiennes continuent de dévorer le reste de la surface du polymère PET, l'acétate est converti en méthane et en dioxyde de carbone, et l'hydrogène est consommé. Ce processus se poursuit jusqu'à ce que l'élément restant soit de l'humus.. Ce sol hautement nutritif crée et améliore l'environnement pour les micro-organismes et améliore l'étape finale de décomposition..
Application et caractéristiques de nouveaux matériaux pour la biodégradation anaérobie
Application: plastiques accélérés (ANIMAL DE COMPAGNIE) peut être mélangé avec des plastiques existants en cours de biodégradation dans des décharges remplies de micro-organismes anaérobies actifs (décharges d'ordures et mer profonde), puis directement mélangé dans le moulage par injection, moulage par aspiration, soufflage, coextrusion multicouche, et d'autres processus à travers la trémie.
caractéristique:
(1) Propre et sûr. Tout comme la matière organique, les microbes continueront à manger les plastiques traités avec de nouveaux matériaux par des micro-organismes anaérobies jusqu'à ce que rien ne soit consommé, et le reste des matériaux sont naturels.
(2) Les propriétés physiques du plastique n'ont pas changé. Le matériau de dégradation microbienne anaérobie est un nouveau matériau basé sur des substances telles que les acides aminés, cela n'affectera donc pas les performances des plastiques (jusqu'à maintenant, aucun retour n'a été reçu concernant des problèmes de qualité du produit, apparence, force, touche, la stabilité, et la vie n'a aucun changement, tout comme les plastiques traditionnels).
(3) Il n'est pas nécessaire de remplacer l'équipement de production. Dans le processus de production, il n'est pas nécessaire d'ajouter de l'équipement ou d'apporter des modifications aux machines et aux coûts de fabrication actuels, utilisez simplement le mixeur traditionnel.
(4) Recyclable. Les nouveaux matériaux de biodégradation anaérobie n'affectent pas le recyclage des plastiques. Les plastiques contenant de nouveaux matériaux de biodégradation anaérobie ont non seulement les caractéristiques de dégradation anaérobie mais peuvent également être recyclés plusieurs fois sans affecter le système de recyclage existant..
Détection de nouveaux matériaux dégradés par un micro-organisme anaérobie
1. Unité d'établissement d'étalons de référence: Société américaine pour les tests et les matériaux (ASTM) L'ASTM est l'une des plus anciennes associations aux États-Unis, et ses normes constituent également la plus grande source de normes volontaires négociées au monde.. Il a 135 comités techniques et 2000 comités de travail. Plus que 5000 des pays en dehors des États-Unis ont adopté les normes ASTM, et plus que 60 des pays du monde entier ont adopté les normes ASTM comme base de leurs lois et réglementations.
(1) Méthode d'essai standard ASTM d5511 pour déterminer la biodégradation anaérobie des matières plastiques dans des conditions de digestion anaérobie à haute teneur en solides, Un inoculum anaérobie concentré a été obtenu à partir d'un digesteur anaérobie à l'échelle du laboratoire.. Les matériaux exposés ont été traités avec plus de 20% solides de fermentation discontinue statique anaérobie. La fonction d'évolution temporelle du carbone total (CO 2 et CH 4) dans le gaz a été mesuré, et le degré de biodégradabilité a été évalué. Le pourcentage de biodégradabilité peut être obtenu en mesurant le taux de conversion du matériau d'essai en carbone dans les gaz. (CO 2 et CH 4). Le pourcentage de biodégradabilité n'inclut pas la quantité de carbone convertie en biomasse cellulaire dans le matériau d'essai., il n'inclut pas non plus la quantité de carbone métabolisée en dioxyde de carbone et en méthane. Cette méthode de test est équivalente à GB / T 33797 (norme nationale de la République populaire de Chine pour la détermination de la capacité ultime de biodégradation anaérobie des plastiques dans des conditions de compostage hautement solides. Méthode de détermination analytique des rejets de biogaz)
(2) Guide standard ASTM e1963 pour la réalisation d'essais de toxicité sur les plantes terrestres, méthode d'essai: Cette méthode de test est utilisée pour mesurer l'effet des substances sur la croissance des plantes.. Selon les propriétés de la substance d'essai, la substance d'essai est directement mélangée au mélange de semis ou extraite et ajoutée au mélange. D'abord, les graines sont tamisées pour atteindre une taille uniforme et stockées dans un endroit frais et sec. Les graines sont ensuite plantées dans un mélange de terreau et de perlite. L'expérience a été réalisée en double avec 5-20 graines chacune. Ensuite, l'écran plat a été placé sous la lampe fluorescente, et l'éclairage était 100-200 mm-1s-1 tous les jours pendant 12-16 heures. Deux semaines plus tard, la croissance a été stoppée et l'émergence, la durée, et le poids de l'ectoderme et de l'hypocotyle ont été évalués.
Les méthodes expérimentales ci-dessus sont également équivalentes à: ISO 15985, UE: DANS CELA 15985, Etats-Unis, Canada: ASTMd5511, Norme nationale chinoise: FR / T 33797-2017, FR / T 20197-2006.
Nouveaux matériaux pour la biodégradation anaérobie Tests de produits et résultats de produits liés aux animaux de compagnie
Ce qui suit est notre extrait du rapport de test d'Intertek ASTM d5511
Méthode d'essai standard pour déterminer la biodégradation anaérobie des matières plastiques à haute teneur en solides
Conditions de digestion anaérobie (ASTM D5511-18):
DESCRIPTION DU PROJET:
Échantillon A – 0.38mm Film PET avec EP02 1% Additif biodégradable et échantillon B – 0.38mm Film PET avec
EP02 0.5% Des échantillons d'additifs biodégradables ont été soumis pour tests selon la norme ASTM D5511.. Ce test
La méthode couvre la détermination du degré et du taux de biodégradation anaérobie des matières plastiques dans
conditions anaérobies à haute teneur en solides. Les matériaux d'essai sont exposés à un inoculum méthanogène dérivé de
digesteurs anaérobies fonctionnant uniquement avec des déchets ménagers prétraités. La décomposition anaérobie a lieu
sous haute teneur en solides (plus que 30 % Solides totaux) et conditions statiques non mixtes. Cette méthode de test est conçue
pour donner un pourcentage de conversion du carbone dans l'échantillon en carbone sous forme gazeuse dans des conditions
trouvé dans les digesteurs anaérobies à haute teneur en solides, traiter les déchets solides municipaux.
COLLECTE ET CONDITIONNEMENT DES INOCULUMS
Les boues d'épuration digérées anaérobies (Chiffre 1) mélangé aux ordures ménagères. Rendre les boues adaptées
et stabilisé lors d'une courte post-fermentation à 53°C, les boues ont été pré-incubées (une semaine) à 53°C.
Cela signifie que l'inoculum concentré n'a pas été nourri mais a laissé fermenter les restes de l'inoculum précédemment
les matières organiques ajoutées permettant aux grosses particules facilement biodégradables d'être dégradées pendant cette période et de réduire la
le niveau de fond de biogaz provenant des inoculums eux-mêmes.
PROPRIÉTÉS DE L'INOCULUM
Un échantillon de boues d'épuration digérées anaérobies a été analysé pour déterminer son pH., pourcentage de matières sèches, et solides volatils,
ainsi que, la quantité de CO2 et de CH4 dégagés pendant les tests. Tableau 1 répertorie les résultats de ces premiers tests. Veuillez vérifier le rapport de test complet ASTM D5511
Questions fréquemment posées
L'emballage blister est composé de PET (polyéthylène téréphtalate) ou PVC (chlorure de polyvinyle) emballage en plastique. Le matériau PS (polystyrène) ou PP (polypropylène) sera également utilisé lorsque le temps le permettra. Le matériau robuste utilisé pour les blisters les rend idéaux pour une large gamme d'applications., comme les produits pharmaceutiques, équipement électronique, ou des produits de jouets.
Si les frais de moisissure atteignent la valeur de 5‰ de votre commande, nous vous rembourserons les frais de moule. Par exemple, si les frais de moisissure sont de 50 USD, il peut être remboursable lorsque le montant total de la commande est de 10 000 USD.
La plupart des professionnels de l’emballage hésitent à proposer une réponse rapide. En effet, les coûts d'emballage varient d'un type d'emballage à l'autre.. Certains types d’emballages sont naturellement plus chers que d’autres, mais tous bénéficient généralement de volumes plus élevés afin d'atteindre des coûts unitaires inférieurs. Contacter l'ingénieur commercial
1.l'emballage blister a de bonnes performances d'étanchéité, il peut être étanche, résiste à l'humidité, étanche à la poussière, antirouille et prolonge la période de protection
2.Poids léger. Le blister est plus léger. En outre, le blister présente une certaine élasticité et présente ainsi une certaine performance d'amortissement. Le produit emballé ne nécessite pas de matériau de rembourrage supplémentaire lors de son emballage., ce qui permet d'économiser de l'espace de stockage et de réduire le coût de l'emballage.
3.Intuitif. Les consommateurs peuvent voir directement la forme et la taille du produit à travers un blister transparent. Quoi de plus, son substrat peut imprimer des informations de base telles que le code produit, nom, numéro de pièce de spécification et code-barres.
La coutume générale est de 3000 pièces, et les produits spéciaux peuvent être réduits à 1000 pièces. Nous pouvons rapidement fournir des échantillons manuels et de grandes quantités de marchandises pour garantir la qualité et la livraison !Contacter l'ingénieur commercial