Pengeluar pembungkusan lepuh tersuai
Dulang Lepuh & Pembungkusan Kulit Kerang & Pembungkusan Lepuh Slaid
- 6 thermoforming pembungkusan lepuh garisan (separa automatik, automatik sepenuhnya)
- Bahan lulus SGS, ROHS, Cadangan California AS 65, SVHC dan TPCH ujian.
- Bilik acuan sendiri untuk pembangunan sampel pesat dan pengeluaran besar-besaran.
- Boleh membantu dalam menyesuaikan pembungkusan lepuh untuk produk dan jenama.
- Boleh dikitar semula + Boleh terdegradasi + Bahan Boleh Kompos.
- 1 minggu untuk pembangunan acuan, kapasiti harian 100,000PCS
- Bahan ：PVC APET PETG PP PS Warna lutsinar atau tersuai.
Pembungkusan kulit kerang menyediakan pembukaan yang mudah dan pembendungan selamat untuk produk anda, menampilkan bahan yang jelas dan kelihatan. Pembungkusan ini memastikan akses mudah sambil membungkus item anda dengan selamat, menawarkan kedua-dua keselamatan dan penglihatan.
Pembungkusan lepuh pengedap muka ialah penyelesaian pembungkusan yang selamat dan menarik secara visual yang melampirkan sepenuhnya produk dalam rongga plastik yang tertutup. Ia menawarkan keterlihatan yang sangat baik, mempamerkan produk sambil memastikan perlindungan terhadap gangguan dan kerosakan.
Pembungkusan plastik gelongsor adalah penyelesaian pembungkusan yang serba boleh dan selamat. Anda hanya luncurkan kad kertas bercetak keluar dari selongsong plastik yang dimeterai untuk akses mudah kepada produk. Ia memberikan penglihatan sambil memastikan produk anda selamat.
Pengeluar Dulang Lepuh
Dulang termoform adalah penyelesaian pembungkusan telus yang boleh dipercayai dan disesuaikan, yang bertujuan untuk membetulkan dan memaparkan produk dengan tegas. Dulang mempunyai ketahanan dan keterlihatan, yang menunjukkan item secara berkesan, sambil memastikan keselamatan semasa pengangkutan.
Pengeluar Pembungkusan Lepuh Utama
pembungkusan agreen® diasaskan pada 2008, terletak di SHENZHEN, China. Kilang kami telah lulus ISO9001:2015 serta banyak laporan pemeriksaan dan sijil pemeriksaan untuk Pembungkusan Lepuh. Kami mempunyai lebih daripada 30 pekerja, 3 QC, 2 QA, teknologi pengeluaran dan kakitangan pengurusan, dengan sejumlah 53 pekerja pada masa kini.
Pembungkusan Lepuh Tersuai :Panduan Lengkap
Apakah jenis pembungkusan lepuh yang sesuai untuk produk anda？
Pembungkusan lepuh ialah pilihan yang murah untuk mencipta pakej yang tahan lama, telus, dan kalis gangguan. Kami membuat pelbagai bentuk dan boleh mereka bentuk pek lepuh tersuai yang akan mempamerkan produk anda dengan cara yang terbaik.. Walaupun kami berusaha untuk memberikan pelanggan kami harga yang sangat kompetitif, kami tidak akan mengorbankan kualiti untuk berbuat demikian. Semua produk pembungkusan lepuh diuji untuk kejelasan, ketebalan dinding, dan pematuhan dimensi sebelum meninggalkan kilang kami.
Pembungkusan lepuh pengedap muka
Pek lepuh plastik jelas boleh digunakan bersama dengan kad lepuh kadbod untuk memastikan produk dalam paparan penuh untuk diperiksa oleh pelanggan. Pembungkusan lepuh dilampirkan pada kad lepuh melalui proses pengedap haba yang membolehkan produk dipaparkan dalam pelbagai kaedah. Lepuh plastik dilekatkan pada bahagian hadapan kadbod, untuk membendung dan melindungi produk
Pembungkusan Lepuh Slaid kad penuh
Tidak seperti pembungkusan lepuh kulit kerang kedap haba, ciri gelongsornya membantu anda menutup dan membukanya dengan mudah.
Lepuh slaid ialah sejenis lepuh berbentuk termoform, yang dilipat tiga atau empat sisi. Kemudian kad sokongan penuh meluncur ke dalam lepuh tanpa sebarang alatan.
Pembungkusan kulit kerang
Pembungkusan kulit kerang (juga dipanggil pembungkusan kerang atau pek kerang) ialah sejenis pembungkusan lepuh. Tidak seperti pek lepuh biasa, pembungkusan kulit kerang tidak mempunyai belakang kadbod. Sebaliknya, ia mempunyai belakang plastik yang berengsel pada bahagian hadapan pembungkusan, sama ada di tepi atau pangkal.
Dulang Lepuh Termobentuk
Sebagai a pengeluar dulang lepuh,kami mereka bentuk dan mengeluarkan dulang plastik termoform tersuai menggunakan reka bentuk dalaman yang pelbagai dan kepakaran perkakas kami. Kami boleh mengeluarkan dulang plastik dalam pelbagai bahan dan warna termasuk PET, PVC, PE, PP dan Polistirena.
Kegunaan biasa untuk dulang plastik termobentuk termasuk sisipan pembungkusan atau dulang penghantaran. Bergantung pada penggunaan akhir, bahan plastik yang digunakan untuk membuat dulang boleh berbeza-beza. Untuk penghantaran, penyimpanan, dan dulang pengendalian bahan, bahan yang lebih murah boleh digunakan untuk menyediakan dulang yang tahan lama dan pelindung tanpa memerlukan kejelasan. Pasukan reka bentuk kami akan bekerjasama dengan anda untuk menentukan reka bentuk dan bahan terbaik untuk aplikasi anda. Semua dulang dibuat dengan teliti dan disusun bertindan untuk memastikan kualiti dan kemudahan penggunaan di kilang anda, serta menjimatkan penghantaran dan penyimpanan.
Definisi Thermoforming dalam Pembuatan Plastik
Thermoforming adalah proses pembuatan plastik di mana lembaran termoplastik dipanaskan ke suhu pembentukan yang lentur, terbentuk dengan bentuk tertentu dalam acuan, dan dipangkas untuk menghasilkan produk yang boleh digunakan. Kaedah ini digunakan secara meluas untuk menghasilkan pelbagai komponen plastik dan penyelesaian pembungkusan, termasuk barang seperti kerang, dulang, dan pek lepuh.
Proses ini melibatkan pemanasan lembaran plastik sehingga menjadi lembut dan boleh dibentuk. Sekali lentur, lembaran itu diregangkan atau ke dalam acuan menggunakan vakum, tekanan, atau cara mekanikal. Selepas membentuk, Plastik disejukkan untuk mengekalkan bentuk barunya dan kemudian dipangkas untuk menghasilkan produk akhir.
Acuan thermoforming acuan
Untuk menghasilkan pembungkusan lepuh yang berkualiti baik, perlu memberi perhatian khusus kepada dua perkara tersebut: acuan membentuk lepuh dan teknologi pemprosesan.
Acuan memainkan peranan yang sangat penting dalam kualiti pembungkusan lepuh tersuai. Biasanya, terdapat acuan plaster, acuan cooper, dan acuan perkakasan untuk acuan membentuk lepuh.
Acuan plaster mudah dibuat, membuat masa juga singkat ( kira-kira 2-4 hari). Ia sesuai untuk pengubahsuaian pembungkusan produk. Berbanding dengan acuan lain, kosnya adalah yang paling rendah. Disebabkan warna asal acuan plaster, ketelusan lepuh yang dibuat oleh acuan plaster adalah kurang daripada ketelusan lepuh yang dibuat oleh acuan lain. Oleh itu, ia digunakan terutamanya untuk pengesahan sampel dan keperluan rendah ketelusan pembungkusan produk.
Acuan Cooper ialah acuan logam yang dibuat berdasarkan acuan plaster, yang agak tahan lama. Ketebalan acuan tembaga lepuh adalah kira-kira 0.5-0.8mm, dan masa membuat adalah kira-kira 5 hari ( termasuk masa membuat acuan plaster). Permukaan acuan tembaga licin, jadi rupa dan ketelusan lepuh yang dihasilkan adalah baik. Juga, kos acuannya agak rendah, supaya ia adalah acuan membentuk sisipan dulang lepuh yang paling biasa digunakan.
Acuan aluminium perlu berdasarkan reka bentuk 3D atau sampel produk, melalui CAM dan program perisian pengaturcaraan lain, disiapkan oleh pemprosesan alat mesin CNC Ketepatan acuan aluminium adalah sangat tinggi, kontur dan Sudut pembungkusan lepuh yang dihasilkan agak cantik. Berbanding dengan dua acuan lain, harganya paling tinggi, tetapi ketahanan dan kecekapan pengeluarannya lebih tinggi, penjimatan masa dan penjimatan elektrik, dan kadar penolakan adalah sangat rendah. Acuan ini sesuai untuk pembungkusan dengan penampilan dan keperluan saiz yang tinggi. Ia adalah pilihan pertama untuk pengeluaran besar-besaran dan keperluan tinggi pengeluaran lepuh.
Kami mengetahui industri anda dan akan bekerjasama rapat dengan anda untuk mencipta penyelesaian pembungkusan yang memacu jenama anda dan perniagaan anda, daripada konsep kepada pembuatan kepada paparan runcit.
Pemilihan bahan untuk lepuh termoforming
PVC (Polivinil Klorida): Kelebihan:
- Keberkesanan kos: PVC adalah pilihan yang berdaya maju dari segi ekonomi, Mengurangkan kos pembungkusan.
- Kemudahan pemprosesan: PVC mudah dibentuk dan boleh dibentuk menjadi pelbagai bentuk dan saiz untuk lepuh.
- Ketelusan yang baik: PVC menawarkan kejelasan yang baik, membolehkan paparan produk yang jelas.
- Pelindung: PVC memberikan perlindungan yang mencukupi terhadap faktor luaran, melindungi produk.
PET (Polietilena Tereftalat): Kelebihan:
- Ketelusan yang tinggi: Haiwan kesayangan mempunyai kejelasan yang sangat baik, menjadikan produk kelihatan jelas.
- Kekuatan tinggi dan ringan: Haiwan kesayangannya kuat dan ringan, memudahkan pengangkutan dan pengendalian yang mudah.
- Senang dicetak: Permukaan haiwan kesayangan sesuai untuk dicetak, Sesuai untuk Promosi Jenama.
- Boleh dikitar semula: Haiwan kesayangan adalah bahan yang sangat boleh dikitar semula, Menawarkan prestasi alam sekitar yang baik.
- Sifat halangan: Haiwan peliharaan mempamerkan sifat penghalang yang sangat baik, berkesan melindungi produk dari kelembapan, cahaya, dan oksigen.
- Keselamatan: Pet adalah bebas BPA, menjadikannya sesuai untuk pembungkusan produk makanan dan perubatan.
- Aplikasi lepuh: Digunakan secara meluas untuk pembungkusan makanan lepuh, minuman, Farmaseutikal, dan produk elektronik.
- Sebagai tambahan, kita ada 30%-100% bahan haiwan kesayangan yang dikitar semula untuk dipilih.
PS (Polistirena): Kelebihan:
- Kos rendah: PS adalah bahan yang cekap dari segi ekonomi.
- Kemudahan pencetakan: PS mudah diproses ke dalam pelbagai bentuk.
- Persembahan yang baik: PS mempunyai kemasan permukaan yang baik dan ketelusan, Sesuai untuk paparan produk.
- PS sering digunakan lebih kerap dalam bidang palet hitam dan putih dan anti-statik.
PP (Polipropilena): Kelebihan:
- Rintangan haba yang baik: PP mempunyai rintangan haba yang sangat baik, Sesuai untuk produk yang memerlukan pemprosesan suhu tinggi.
- Kestabilan kimia: PP mempamerkan ketahanan yang baik terhadap pelbagai bahan kimia.
- Keramahan alam sekitar: PP mudah dikitar semula dan tidak melepaskan bahan toksik apabila dibakar.
- Kadar penghantaran wap air rendah: PP mempunyai kadar penghantaran wap air yang lebih rendah daripada PVC, membantu melindungi produk dari kelembapan.
- Aplikasi lepuh: Semakin menjadi pengganti PVC dalam pembungkusan produk makanan dan perubatan.
Haiwan kesayangan kompos, Bahan baru untuk biodegradasi anaerobik
Bahan baru degradasi mikrob anaerobik diperbuat daripada plastik tradisional yang disuntik ke dalam bahan organik anaerobik. Bahan baharu itu memperkenalkan plastik ke dalam peringkat biodegradasi melalui aktiviti kimia yang disebabkan oleh bakteria, dan hanya gas asli dan bioenergi akhirnya ditinggalkan. Ia boleh menyebabkan kemerosotan mikrob di tapak pelupusan sampah melalui pencernaan anaerobik, dan menyokong degradasi marin (Keperluan larangan plastik Eropah dan Amerika). ASTM D5511
Prinsip Degradasi Bahan Baru oleh Mikroorganisma Anaerobik
Biodegradasi bahan -bahan baru anaerobik melalui satu siri proses kimia dan biologi untuk memperkenalkan plastik ke dalam persekitaran anaerobik biodegradasi (proses ini dipanggil asimilasi biologi). Benarkan mikroorganisma untuk menghasilkan struktur biofilm untuk menembusi plastik. Selagi biofilm terbentuk dalam keadaan anaerob/anaerobik, ia berada di tapak pelupusan dan persekitaran laut; Pada masa yang sama, ia membantu mengembangkan struktur molekul, Buat lebih banyak ruang untuk mikroorganisma, dan menghantar isyarat kimia pada rantai polimer untuk menarik mikroorganisma lain untuk memakan plastik, yang meningkatkan kadar biodegradasi, supaya produk plastik hanya menghasilkan karbon dioksida, biogas (metana) dan humus (bahan organik), yang merupakan proses dan sisa biologi yang sama dengan bahan organik. Apabila produk plastik haiwan peliharaan (cadar dan botol) digunakan dan dimasukkan ke dalam tapak pelupusan sampah atau air laut, biodegradasi produk plastik PET (cadar dan botol) boleh dinaikkan pangkat dengan dua cara: Pertama, sebagai penarik untuk pertumbuhan mikroorganisma pada dan dalam plastik haiwan peliharaan; Kedua, melalui kelemahan atau melalui kelemahan dalam rantai haiwan peliharaan atau dalam bentuk lain untuk menunjukkan lebih banyak kelemahan. Apabila bahan baru ditambah kepada campuran plastik haiwan peliharaan untuk degradasi anaerobik, ia akan mengganggu campuran plastik haiwan peliharaan. Pada masa ini, enzim di tapak pelupusan sampah atau air laut akan mencari kelemahan dalam rantai haiwan peliharaan, mengurangkan kekuatan mengikat rantai haiwan peliharaan, mengganggu pelepasan karbon haiwan peliharaan, dan menjadikan plastik haiwan peliharaan lebih mudah untuk digunakan sebagai sumber makanan untuk enzim. Kemerosotan anaerobik dalam alam semula jadi berlaku sepanjang masa, kerana prosesnya agak perlahan, jadi tidak mudah untuk dikesan. Namun begitu, plastik haiwan peliharaan ditambah dengan bahan-bahan baharu degradasi mikrob anaerobik boleh mempercepatkan proses ini, yang membolehkan plastik haiwan peliharaan melengkapkan proses biodegradasi pada kadar yang lebih tinggi. Proses biodegradasi termasuk yang berikut: peringkat aerobik – dalam peringkat ini, Enzim dan bahan kimia penguraian bertindak sebagai pemangkin untuk biofilm yang meliputi plastik haiwan peliharaan. Dalam tempoh masa ini, mikroorganisma aerobik secara beransur-ansur terbentuk, dan lembapan dalam sampah terus terkumpul. Higroskopisitas plastik haiwan peliharaan standard agak kecil, tetapi masterbatch akan membawa kepada pembengkakan lagi dan melemahkan ikatan polimer. Ini mewujudkan ruang molekul untuk pertumbuhan mikrob, yang memulakan proses degradasi aerobik, di mana oksigen ditukar kepada karbon dioksida. Anaerobik, peringkat bukan metana - apabila kepekatan oksigen dikurangkan secukupnya, proses anaerobik bermula. Pada peringkat awal (hidrolisis), koloni mikrob akan memfagosit zarah dan mengurangkan polimer makromolekul kepada monomer yang lebih ringkas melalui proses enzimatik.. Masterbatch organik membawa kepada pembengkakan tambahan dan pembukaan rantai polimer PET dan meningkatkan penderiaan kuorum. Ini seterusnya merangsang mikroorganisma untuk meningkatkan penjajahan dan penggunaan rantai polimer. Dari masa ke masa, asid berlaku, di mana monomer mudah ditukar menjadi asid lemak. Pada peringkat ini, Pengeluaran karbon dioksida berlaku dengan cepat. Anaerobik, metanogenik, koloni mikroba yang tidak stabil terus berkembang, Melengkapkan rantai polimer haiwan kesayangan dan buat lebih banyak ruang molekul. Pada peringkat ini, Asid asetik dihasilkan dan asid lemak ditukar menjadi asid asetik, Karbon dioksida, dan hidrogen. Semasa proses berterusan, Kadar CO2 berkurangan dan pengeluaran hidrogen berhenti. Anaerobik, Tahap metanogenesis yang mantap-tahap terakhir penguraian melibatkan metanogenesis. Oleh kerana koloni mikroba terus memakan seluruh permukaan polimer haiwan kesayangan, Acetate ditukar kepada metana dan karbon dioksida, dan hidrogen dimakan. Proses ini berterusan sehingga elemen yang tinggal adalah humus. Tanah yang sangat berkhasiat ini mewujudkan dan meningkatkan persekitaran untuk mikroorganisma dan meningkatkan tahap akhir penguraian.
Permohonan dan ciri -ciri bahan baru untuk biodegradasi anaerobik.
Permohonan: plastik dipercepatkan (PET) boleh dicampur dengan plastik sedia ada dalam proses biodegradasi di tapak pelupusan yang dipenuhi dengan mikroorganisma anaerobik aktif (tapak pelupusan sampah dan laut dalam), dan kemudian secara langsung dicampur ke dalam acuan suntikan, pengacuan sedutan, meniup cetakan, Multi-lapisan Coextrusion, dan proses lain melalui corong.
ciri:
(1) Bersih dan selamat. Sama seperti bahan organik, mikrob akan terus makan plastik yang dirawat dengan bahan baru oleh mikroorganisma anaerobik sehingga tidak ada yang dimakan, dan selebihnya bahan adalah semula jadi.
(2) Sifat fizikal plastik belum berubah. Bahan degradasi mikroba anaerobik adalah bahan baru berdasarkan bahan seperti asid amino, Oleh itu, ia tidak akan menjejaskan prestasi plastik (hingga sekarang, Tiada maklum balas telah diterima mengenai masalah kualiti produk, penampilan, kekuatan, sentuh, kestabilan, Dan hidup tidak mempunyai perubahan, Sama seperti plastik tradisional).
(3) Tidak perlu mengganti peralatan pengeluaran. Dalam proses pengeluaran, Tidak perlu menambah peralatan atau membuat perubahan kepada jentera dan kos pembuatan semasa, hanya gunakan pengadun tradisional.
(4) Boleh dikitar semula. Bahan baru biodegradasi anaerobik tidak menjejaskan kitar semula plastik. Plastik dengan bahan baru biodegradasi anaerobik bukan sahaja mempunyai ciri -ciri degradasi anaerobik tetapi juga dapat dikitar semula berkali -kali tanpa mempengaruhi sistem kitar semula yang ada.
Pengesanan bahan baru yang terdegradasi oleh mikroorganisma anaerobik.
1. Unit Tetapan Standard Rujukan: Persatuan Amerika untuk Ujian dan Bahan (ASTM) ASTM adalah salah satu persatuan tertua di Amerika Syarikat, dan piawaiannya juga merupakan sumber terbesar piawaian yang dirundingkan secara sukarela di dunia. Ia mempunyai 135 jawatankuasa teknikal dan 2000 Jawatankuasa Kerja. Lebih daripada 5000 negara di luar Amerika Syarikat telah mengadopsi piawaian ASTM, dan lebih daripada 60 Negara -negara di seluruh dunia telah mengadopsi piawaian ASTM sebagai asas undang -undang dan peraturan mereka.
(1) Kaedah ujian standard ASTM D5511 untuk menentukan biodegradasi anaerobik bahan plastik di bawah keadaan pencernaan anaerobik pepejal tinggi, Inokulum anaerobik pekat diperolehi dari penggalian skala makmal anaerobik. Bahan terdedah dirawat dengan lebih daripada 20% pepejal penapaian batch statik anaerobik. Fungsi evolusi masa jumlah karbon (Co 2 dan ch 4) dalam gas diukur, dan tahap biodegradability dinilai. Peratusan biodegradability boleh diperolehi dengan mengukur kadar penukaran dari bahan ujian ke karbon dalam gas (Co 2 dan ch 4). Peratusan biodegradability tidak termasuk jumlah karbon yang ditukar kepada biomas sel dalam bahan ujian, Ia juga tidak termasuk jumlah karbon yang dimetabolisme ke karbon dioksida dan metana. Kaedah ujian ini bersamaan dengan GB / T 33797 (Standard Kebangsaan Republik Rakyat China untuk penentuan kapasiti biodegradasi anaerobik muktamad plastik di bawah keadaan pengkomposan pepejal yang tinggi. Kaedah untuk penentuan analisis pelepasan biogas)
(2) ASTM E1963 Panduan Standard untuk menjalankan kaedah ujian ketoksikan tumbuhan terestrial: Kaedah ujian ini digunakan untuk mengukur kesan bahan pada pertumbuhan tumbuhan. Menurut sifat bahan ujian, Bahan ujian secara langsung dicampur ke dalam campuran anak benih atau diekstrak dan ditambah pada campuran. Pertama, Benih disaring untuk mencapai saiz seragam dan disimpan di tempat yang sejuk dan kering. Benih kemudian ditanam dalam campuran tanah pot dan perlite. Eksperimen itu dijalankan dengan pendua dengan 5-20 benih masing -masing. Kemudian panel rata diletakkan di bawah lampu pendarfluor, Dan pencahayaannya 100-200 MM-1S-1 setiap hari untuk 12-16 Jam. Dua minggu kemudian, pertumbuhannya dihentikan dan kemunculannya, panjangnya, dan berat ectoderm dan hypocotyl dinilai.
Kaedah eksperimen di atas juga bersamaan dengan: ISO 15985, EU: Dalam ISO 15985, USA, Kanada: ASTM D5511, Standard Kebangsaan China: GB / T 33797-2017, GB / T 20197-2006.
Berikut adalah petikan kami dari Laporan Ujian Intertek ASTM D5511
Kaedah ujian standard untuk menentukan biodegradasi anaerobik bahan plastik di bawah pepejal tinggi
Keadaan anaerobik pencernaan (ASTM D5511-18):
Penerangan Projek:
Contoh a – 0.38Filem Pet MM dengan EP02 1% Aditif biodegradable dan sampel b – 0.38filem haiwan kesayangan mm dengan
EP02 0.5% Sampel tambahan biodegradable dikemukakan untuk ujian di bawah standard ASTM D5511. Ujian ini
Kaedah meliputi penentuan darjah dan kadar biodegradasi anaerobik bahan plastik di
keadaan anaerobik tinggi. Bahan ujian terdedah kepada inokulum metanogenik yang diperoleh dari
pencerna anaerobik hanya beroperasi pada sisa rumah yang dipersiapkan. Penguraian anaerobik berlaku
di bawah pepejal tinggi (lebih daripada 30 % Jumlah pepejal) dan keadaan tidak bercampur statik. Kaedah ujian ini direka
untuk menghasilkan peratusan penukaran karbon dalam sampel kepada karbon dalam bentuk gas di bawah keadaan
Ditemui di pencerna anaerobik tinggi, merawat sisa pepejal perbandaran.
Koleksi inokulum dan pengkondisian
Enapcemar kumbahan yang dicerna anaerobik (Rajah 1) dicampur dengan sisa rumah tangga. Untuk membuat enapcemar disesuaikan
dan stabil semasa penampenan pasca singkat pada suhu 53 ° C, enapcemar telah diinkubasi sebelum (satu minggu) pada suhu 53 ° C..
Ini bermaksud bahawa inokulum pekat tidak diberi makan tetapi dibenarkan untuk menyiarkan sisa -sisa sebelumnya
Menambah organik yang membolehkan zarah -zarah yang mudah dibiodegradasikan mudah dihina dalam tempoh ini dan mengurangkan
tahap latar belakang biogas dari inokulum sendiri.
Sifat inokulum
Sampel enapcemar kumbahan yang dicerna anaerobik dianalisis untuk pH, Peratus pepejal kering, dan pepejal yang tidak menentu,
serta, Jumlah evolusi CO2 dan CH4 semasa ujian. Jadual 1 menyenaraikan hasil ujian awal ini. Sila periksa laporan ujian lengkap ASTM D5511
Pembungkusan lepuh terdiri daripada haiwan kesayangan (polietilena terephtalate) atau PVC (polivinil klorida) Pembungkusan plastik.ps (polistirena) atau bahan PP (polipropilena) juga akan digunakan apabila ada masa bahan lasak yang digunakan untuk pek lepuh menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi, seperti farmaseutikal, peralatan elektronik, atau produk mainan.
Sekiranya bayaran acuan mencapai nilai 5 ‰ pesanan anda, Kami akan mengembalikan yuran acuan. Contohnya, Sekiranya bayaran acuan adalah 50USD, ia boleh dikembalikan apabila jumlah pesanan adalah 10000USD.
Kebanyakan profesional pembungkusan teragak -agak untuk memberikan jawapan yang cepat. Itu kerana kos pembungkusan berbeza dari satu jenis pembungkusan ke yang lain. Beberapa jenis pembungkusan secara semula jadi lebih mahal daripada yang lain, tetapi biasanya mendapat manfaat daripada jumlah yang lebih tinggi untuk mencapai kos unit yang lebih rendah. Hubungi Jurutera Jualan
1.pakej lepuh mempunyai prestasi pengedap yang baik, ia boleh kalis air, kalis lembapan, kalis habuk, kalis karat dan memanjangkan tempoh perlindungan
2.Berat ringan. Pek lepuh adalah lebih ringan dalam berat. Sebagai tambahan, lepuh mempunyai keanjalan tertentu dan dengan itu mempunyai prestasi kusyen tertentu. Produk yang dibungkus tidak memerlukan bahan kusyen tambahan apabila ia dibungkus, yang menjimatkan ruang penyimpanan dan mengurangkan kos pembungkusan.
3.Intuitif. Pengguna boleh melihat secara langsung bentuk dan saiz produk melalui lepuh lutsinar. Apa lagi, substratnya boleh mencetak maklumat asas seperti kod produk, nama, nombor bahagian spesifikasi dan kod bar.
Adat umum ialah 3000pcs, dan produk khas dapat dikurangkan menjadi 1000pcs. Kami dapat dengan cepat menyediakan sampel tangan dan banyak barang untuk memastikan kualiti dan penghantaran！Hubungi Jurutera Jualan